(I) Kontinuerlig uppgradering av ultra-lågamissionstekniker
När de globala miljöskyddsstandarderna fortsätter att stiga har ultra-låga utsläppstekniker för industriella skorstenar blivit ett centralt fokus för industriforskning och utveckling. År 2026 förväntas nya material-som låg-temperaturkatalysatorer och kompositavsvavlingsmedel- få stor användning; dessa material möjliggör högeffektiv avsvavling och denitrifiering vid lägre temperaturer, vilket minskar energiförbrukningen och genereringen av avfallsrester. Till exempel antar stålindustrin en "dubbel-tornserieavsvavling + låg-temperatur SCR-denitrifiering"-teknologikombination, som kan uppfylla utsläppskrav på mindre än 35 mg/m³ för SO₂ och mindre än 50 mg/m³ för NOₓ. Samtidigt förbättrar cementindustrin denitrifieringseffektiviteten genom att optimera sina kombinerade SNCR{13}}SCR-denitrifieringsprocesser.
(II) Accelererat införande av intelligent och digital teknik
Trenden mot den intelligenta och digitala omvandlingen av industriella skorstenar blir allt mer uttalad, med intelligenta styrsystem-som integrerar PLC:er och AI-moduler-som gradvis vinner stor popularitet. Dessa system möjliggör realtidsövervakning- av rökgasutsläppsdata och justerar automatiskt reagensdoseringshastigheter och utrustningens driftsparametrar; detta ökar inte bara behandlingseffektiviteten utan minimerar också fel till följd av manuella ingrepp. Samtidigt, genom tillämpningen av big data-analys och molnberäkningstekniker, kan företag implementera fjärrövervakning av industriell skorstens driftstatus och generera tidiga varningar för potentiella fel, och därigenom förbättra utrustningens tillförlitlighet och förlänga livslängden.
(III) Integrated Innovation in Green and Energy Saving Technologies-
Driven av "Dual Carbon"-mål (koldioxidtopp och koldioxidneutralitet), prioriterar den industriella skorstenssektorn integrerad innovation inom gröna och-energibesparande tekniker. Teknik för integrerad spillvärmeåtervinning har blivit allmänt antagen; Genom att installera värmeväxlare uppströms denitrifikationssteget kan företag utnyttja restvärmen från rökgasen för att förvärma förbränningsluften eller ge uppvärmning, och därmed minska den totala energiförbrukningen. Dessutom börjar tekniker för synergistisk kontroll av koldioxidutsläpp och andra föroreningar att växa fram; under avsvavlings- och denitrifieringsprocesserna införlivar företag samtidigt steg som CO₂-avskiljning, och lägger därigenom grunden för framtida integration på den nationella koldioxidmarknaden.